Warum sind Fingerboards so teuer?

Du bist sicher schon über die Frage gestolpert, warum fingerboards so teuer sind. Um es kurz zu sagen: all unsere Produkte werden in Deutschland handgefertigt, was 100% hohe Qualität und hohe Qualitätsstandards sicherstellt.



Manchmal kann der Preis eines vollständigen, professionellen Fingerboard-Sets die Kosten eines richtigen Skateboards übersteigen, was sie auch sehr teuer macht. In diesem Artikel möchten wir dir zeigen wie unsere Produkte gefertigt werden und was bei der Produktion eines Fingerboards gemacht und beachtet werden muss.

Aus welchen Teilen besteht ein teueres Fingerboard?

Unsere high-end Komplettsets bestehen aus einem paar Fingerboard Achsen, kugelgelagerten Rollen und einem hölzernen Deck, welche alle in Deutschland gefertigt werden. Unsere Sets beinhalten die beliebten Blackriver Trucks, ein professionelles Holz Fingerboarddeck und einen Satz Kugellagerrollen.

 Ein professionelles Fingerboard Setup mit Blackriver Trucks, einem Berlinwood Deck und kugelgelagerten Rollen.

Warum sind Fingerboard Decks so teuer?

Unsere interne Marke Berlinwood ist Pionier in der Fertigung hochqualitativer Fingerskateboard Decks aus echtem Holz. Wir arbeiten immer wieder daran neue Materialien zu entdecken und zu testen, sowie Grafiken, Gravuren und Formen auszuprobieren.

Wie normale Skateboard Decks besteht auch das Berlinwood Deck aus Tail, Nose und Concaves, die sehr nah am großen Vorbild sind. Natürlich mussten wir die Form speziell für Fingerboarding anpassen, um dieselben Tricks zu ermöglichen.

Jedes unserer Decks besteht aus einer fünflagigen Holzkonstruktion, die aus hochqualitativem Furnier bestehen. Das verleiht dem Deck Stabilität, Haltbarkeit und sorgt für stundenlangen Spaß beim Grinden.

Bevor es jedoch in die tatsächliche Konstruktion der Decks ging, musste ein passendes Furnier gefunden werden. Uns war dabei besonders wichtig, dass es farbenfrohe Materialien sind, die stabil und dünn genug sind in Form gepresst zu werden.

Mittlerweile haben wir Decks aus verschiedensten Materialien gebaut: Ahorn, Bambus und sogar Kunststoff-Polymere. Holz jedoch erlaubt es uns am kreativsten und flexibelsten beim Entwurf neuer Decks zu sein, weshalb wir bis heute die meisten Decks aus Holz fertigen.

 Über die Jahre haben wir viele verschiedene Formen, Materialien und Farben verarbeitet.

Fingerboard Grafiken entwickeln

Wir sind ständig dabei neue Grafiken für unsere Berlinwood Decks zu entwerfen: Promodels und Special Editions einbegriffen. Jede Grafik wird individuell entwickelt und auf alle Deckgrößen angepasst. Hier ist es besonders wichtig zu kontrollieren, dass Farben und Muster im Druck und auf dem Deck den Erwartungen entsprechen.

Die Decks pressen

Vielleicht hast du selbst schon versucht Fingerboard Decks selbst herzustellen. Der wichtigste Teil der Produktion ist das Pressen des Holzes in die richtige Form und sicher zu stellen, dass nicht zu viel Druck ausgeübt wird. Dieser Schritt muss selbstvertändlich für jedes Deck wiederholt werden.

Nachdem die Decks in die richtige Form gepresst wurden muss jedes Fingerboard Deck ausgeschnitten, geschliffen und poliert werden. Diese Abschnitte geschehen in Handarbeit und werden pro Deck wiederholt, um sicherzustellen dass die Decks intakt und vollkommen einsatzbereit sind.

Nun da jedes Deck die richtige Breite, Tail, Nose und Form hat ist es an der Zeit die Bohrungen für die Achsen anzufertigen. Diese werden individuell von Hand in jedes einzelne Deck gebohrt. Letztendlich wird das Blackriver Logo eingraviert und die Grafik aufgezogen.

Feinschliff der Decks

Nachdem die Decks in die richtige Form gepresst wurden muss jedes Fingerboard Deck ausgeschnitten, geschliffen und poliert werden. Diese Abschnitte geschehen in Handarbeit und werden pro Deck wiederholt, um sicherzustellen dass die Decks intakt und vollkommen einsatzbereit sind.

Nun da jedes Deck die richtige Breite, Tail, Nose und Form hat ist es an der Zeit die Bohrungen für die Achsen anzufertigen. Diese werden individuell von Hand in jedes einzelne Deck gebohrt. Letztendlich wird das Blackriver Logo eingraviert und die Grafik aufgezogen.

Berlinwood's farbenfrohe Holzfurniere mit satten Kontrasten.

Warum sind Fingerboard Achsen so teuer?

Jede unserer Blackriver Trucks besteht aus 12 Einzelteilen, die von Hand zusammengesetzt werden müssen. Das Design wurde direkt vom großen Vorbild genommen – Skateboard Achsen. Wir haben uns mit Ingenieuren und professionellen Fingerboardern getroffen, um ein haltbares und hochqualitatives Produkt zu entwickeln.

Natürlich mussten wir vor der Produktion auch sicherstellen, dass die richtigen Materialien verwendet werden. Eine große Herausforderung ist die Herstellung der Locknuts und der Gewindestangen für den Hanger. Uns war es besonders wichtig farbige Baseplates für unsere Blackriver Trucks anzubieten, weshalb wir für das Färben der Einzelteile die beste Methode finden mussten.

Goldene 34mm Blackriver Trucks auf einem Berlinwood deck.

Zuerst müssen Kingpin und Pivot Cup mit der Baseplate verbaut werden. Alle Schritte bei der Produktion unserer Achsen geschehen in Handarbeit um geringen Ausfall zu garantieren. Nun wird der hanger zusammengesetzt: während diesem Schritt werden die Gewindestangen in den hohlen Hanger eingesetzt.

Nun muss die Base mit einem Lenkgummi und einer Beilagscheibe bestückt werden – auf diese Kontruktion wird direkt danach der Hanger gesetzt. Ein weiterer Lenkgummi und eine Beilagscheibe werden auf den Kingpin gesetzt, nachdem der Hanger vollständig aufgesetzt wurde. Zuletzt wird die Achse mit drei Locknuts verschraubt.

All diese Schritte geschehen in Handarbeit und müssen für jede einzelne Achse wiederholt werden. Für jedes paar Blackriver Trucks müssen 22 Einzelteile zusammengesetzt werden.

Jede Packung Blackriver Trucks wird von dem Mitarbeiter verpackt und versiegelt, der dieses paar auch zusammengesetzt hat. Der gesamte Bauprozess nimmt viel Zeit und Konzentration in Anspruch, was den Preis unserer Achsen erklärt.

Warum sind Fingerboard Rollen so teuer?

Die Rollen eines Fingerboards sind die wahrscheinlich wichtigsten Bestandteile eines jeden Fingerskateboards. Um den Wünschen und Ansprüchen der Fingerboarder gerecht zu werden haben wir verschiedene Formen und Farben entworfen, sowie verschiedene Rollengrößen im Sortiment. Jede Rolle wird von Hand zusammengesetzt und mit einem hochperformantem Kugellager ausgestattet.

Professionelle Fingerboard Rollen mit Kugellagerung auf Blackriver Trucks.

Dieser Schritt mag einfacher erscheinen als er tatsächlich ist. Aufgrund der Produktion muss jede Rolle individuell kontrolliert auf Unebenheiten und Fehler überprüft werden. Um sicherzustellen, dass alle Kugellager in den Rohling passen müssen alle Grate und Unregelmäßigkeiten entfernt und ausgebessert werden. Je nach Modell werden die Rollen danach noch bedruckt.

Fazit

Es dauert oft stunden um nur ein komplettes Fingerboard herzustellen. Das Pressen und Polieren des Decks, das Zusammensetzen der Achsen und Rollen sind nur einige von vielen Schritten, die für jedes einzelne Produkt wiederholt werden müssen. Das geschieht bei Blackriver alles in Handarbeit um hohe Qualität und geringen Ausfall zu garantieren. Doch Qualität hat seinen Preis – teuere Fingerboards benötigen viel Geduld, Konzentration und Handarbeit.